Das Honda Dominator Forum

Da ja immer mal wieder so ein Ansaugstutzen reißt, habe ich aus langeweile mal den Ansaugstutzen im CAD nachgebaut
Wenn man sowas in nylon pa12 drucken lässt, ist es hitzebeständig bis 175 Grad, ethanolbeständig/benzinbeständig und uvbeständig.

Und definitiv billiger als ein Neukauf. Für die Zukunft vielleicht mal interessant

LG

Schön gemacht, aber glaube nicht, dass es insb. gedruckt (Geschichtet und nicht als ein Spritzguss) lange halten wird.
Dafür sind die unterschiedlichen Arten an Belastungen an der Stelle (Spannung, extreme Anzahl Bewegung/Dehnzyklen durch Pulsation, Vibration, Kalt-warm Zyklen) zu anspruchsvoll.

Versuch macht klug...

kc85

Ja nicht schlecht,
innen fehlt noch die Rille in die der Vergaser „einrastet“
Hat Nylon PA12 eine ähnliche Elastizität wie das Original?
Interessant wäre -vor einer größeren Serie-
ein umfassender Test in wie fern das gedruckte Teil
mit der pulsierenden Luftsäule klar kommt.

PA12 ist zäh elastisch. Kommt ungefähr hin mit dem originalen Ansaugstutzen. Aber solche Werkstoffe und vor allem die Art des Verbunds sollte nicht unterschätzt werden.

Das Material wird im mjf verfahren verschmolzen. Ähnlich wie im Metall 3d Druck und somit ist die zugfestigkeit in Z Richtung fast so hoch wie in x/y Richtung. Und so Ansaugstutzen werden ja schon in kleinserien für Prototypen gedruckt

Diese 3d druck verfahren beeindrucken mich immer wieder.
Damals als ich das erste mal mit Metall 3d druck in Kontakt gekommen bin und darüber gelesen habe, konnte ich mir das garnicht so richtig vorstellen dass sowas möglich ist.

Meine meist schlechten Erfahrungen stammen grossenteils noch aus der Anfangszeit der 3D Drucker. Da konnte man dem Ergebnis der Haltbarkeit höchsten für Spielzeugfiguren trauen.
Ja, das hat sich alles verbessert und die Materialien auch. Von Maschinenteil tauglich,
sind wir im Bereich Kunststoffe im 3D Druck im Vergleich zu Spritz/Druckguss aber trotzdem noch meilenweit entfernt.
Es ist zum einen die Oberfläche (selbst wenn gut, kann ich da einfach nicht hingucken),
aber hauptsächlich liegt's am Verbund innerhalb der Schichtung, weshalb es mechanisch noch immer nicht sehr belastbar wird.

Wenn du die Parameter für dieses Material an deinem Drucker gut im Griff hast, klar probiere es.

Also nylon lässt sich daheim eher schlecht drucken. Multi jet fusion verfahren sowieso nicht. Das sind riesige Maschinen, da wirds echt teuer. Mit Carbon oder Glasfaser Struktur im Filament. Gibts viel Schnickschnack

Es gibt aber mittlerweile viele Dienste die solche Teile relativ bezahlbar machen. Auch Metall 3d druck.

Was die Oberfläche angeht lässt sich diese chemisch glätten.

Aber soweit muss es erstmal kommen. Aktuell habe ich noch einen Ansaugstutzen rumliegen also Knappheit herrscht hier schonmal nicht

DominierterNoah hat geschrieben: Di 15. Sep 2026, 01:43 …..
Aber soweit muss es erstmal kommen. Aktuell habe ich noch einen Ansaugstutzen rumliegen also Knappheit herrscht hier schonmal nicht

Schade wäre interessant wenn Du das ausprobiert hättest

Ich habe von sowas null Ahnung.

Aber wenn mal ein Prototyp entstehen sollte: Die Isolatoren für die RD02 kann man noch neu kaufen.

Für die RD08 gibt's nichts mehr neu zu kaufen. Und der ist auch nicht so lang und damit nicht so schwingungsanfällig. Würde ich sagen.